કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટોનો પરિચય અને વર્ગીકરણ

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ સ્ટીલ અને કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને અન્ય સહાયક સામગ્રી માટે થાય છે. લોખંડ અને સ્ટીલ ગલન કરવાની પ્રક્રિયામાં બળી ગયેલા કાર્બનની સામગ્રી અને કાર્બન ધરાવતા પદાર્થોના ઉમેરા માટે આયર્ન અને સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

આયર્ન અને સ્ટીલ ઉત્પાદનોની ગલન પ્રક્રિયામાં, ઘણીવાર ગંધનો સમય, હોલ્ડિંગ સમય, વધુ ગરમ થવાનો સમય અને અન્ય પરિબળોને કારણે, પ્રવાહી આયર્નમાં કાર્બન તત્વોના ગલનનું નુકસાન વધે છે, પરિણામે પ્રવાહી આયર્નની કાર્બન સામગ્રીમાં ઘટાડો થાય છે, પરિણામે પ્રવાહી આયર્નની કાર્બન સામગ્રી રિફાઇનિંગના અપેક્ષિત સૈદ્ધાંતિક મૂલ્ય સુધી પહોંચી શકતી નથી. તેથી, સ્ટીલની કાર્બન સામગ્રીને સમાયોજિત કરવા માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ઉત્પાદનો ઉમેરવા જરૂરી છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલના ઉત્પાદન માટે આવશ્યક સહાયક ઉમેરણ છે.

કાચા માલના ઉત્પાદન અનુસાર કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટને વિભાજિત કરી શકાય છે: લાકડું કાર્બન, કોલસો કાર્બન, કોક કાર્બન, ગ્રેફાઇટ.

1. લાકડું કાર્બન

2. કોલસો પ્રકાર કાર્બન

* સામાન્ય કેલ્સિનિંગ કોલ કાર્બ્યુરાઇઝર: તે લગભગ 1250℃ ઉચ્ચ તાપમાનના કેલ્સિનેશન પછી કેલ્સિનેશન ફર્નેસમાં ઓછી રાખ અને ઓછા સલ્ફર ફાઇન વોશિંગ એન્થ્રાસાઇટનું ઉત્પાદન છે, જે મુખ્યત્વે નિંગ્ઝિયા, આંતરિક મંગોલિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે. સામાન્ય કાર્બન સામગ્રી 90-93% છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલ બનાવવાના સાહસોમાં થાય છે, અને કેટલાક કાસ્ટિંગ એન્ટરપ્રાઈઝનો ઉપયોગ ગ્રે કાસ્ટ આયર્નમાં થાય છે. તેના કાર્બન અણુઓની સંક્ષિપ્ત રચનાને લીધે, ગરમી શોષણ પ્રક્રિયા ધીમી છે અને સમય લાંબો છે.

* ડામર કોકિંગ કાર્બ્યુરાઇઝર: તેલ ઉત્પન્ન કરવા માટે કોલ ટાર હાઇડ્રોજનેશનની આડપેદાશ. તે ઉચ્ચ કાર્બન, નીચા સલ્ફર અને ઓછા નાઇટ્રોજન કાર્બુરાઇઝર છે જે ટારમાંથી કાઢવામાં આવે છે. કાર્બનનું પ્રમાણ 96-99.5% ની વચ્ચે છે, અસ્થિર સામગ્રી ઓછી છે, માળખું ગાઢ છે, કણોની યાંત્રિક શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રમાણમાં વધારે છે, સરળ ગ્રાફિટાઇઝેશન છે.

* મેટલર્જિકલ કોક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: કોકિંગ કોલ ફાયરિંગ, સામાન્ય રીતે મોટા કોક સાથે કપોલા હોય છે, સ્મેલ્ટિંગ ઉપરાંત, પણ મેટલ ચાર્જ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ માટે પણ વપરાય છે.

3. કોક (પેટ્રોલિયમ કોક) કાર્બન

* કેલ્સાઈન્ડ કોક કાર્બ્યુરાઈઝર: તે કાચા માલ તરીકે લો-સલ્ફર પેટ્રોલિયમ કોકનું બનેલું ઉત્પાદન છે, જે ભેજ, અસ્થિરતા અને અશુદ્ધિઓને દૂર કર્યા પછી 1300-1500 ડિગ્રી પર કેલ્સિનેશન ફર્નેસમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેની સ્થિર કાર્બન સામગ્રી સામાન્ય રીતે લગભગ 98.5% પર સ્થિર હોય છે, અને તેમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ મોટે ભાગે 0.5% અથવા 1% કરતા ઓછું હોય છે. તેની ઘનતા કોમ્પેક્ટ છે, વિઘટન કરવું સરળ નથી, અને તેનો ઉપયોગ સમય મધ્યમ છે. ઉત્પાદન મુખ્યત્વે શેનડોંગ, લિયાઓનિંગ, તિયાનજિનમાં કેન્દ્રિત છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટની ઘણી કેટેગરીમાં તેની કિંમત અને પુરવઠાને કારણે તેનો ફાયદો છે, બજાર વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

* ગ્રાફિક પેટ્રોલિયમ કોક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: ગ્રાફિક ઉત્પાદનોના ઉચ્ચ તાપમાનના ઉત્પાદનના 3000 ડિગ્રી પછી ગ્રાફિક સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં પેટ્રોલિયમ કોક, ઝડપી શોષણ, ઉચ્ચ કાર્બન અને ઓછા સલ્ફર ફાયદા સાથે. તેની કાર્બન સામગ્રી 98-99% છે, સલ્ફર સામગ્રી સૂચકાંક 0.05% અથવા 0.03% કરતા ઓછો છે, ઉત્પાદક વિસ્તારો આંતરિક મંગોલિયા, જિઆંગસુ, સિચુઆન વગેરેમાં કેન્દ્રિત છે. બીજી રીત ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કચરો કાપવાથી આવે છે, કારણ કે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ પોતે જ ગ્રાફિટાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, કચરાને સ્ટીલ મિલ માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે પણ વાપરી શકાય છે.

* અર્ધ-ગ્રાફિક પેટ્રોલિયમ કોક કાર્બ્યુરાઇઝર: ગ્રાફિટિક તાપમાન ગ્રાફિક કાર્બ્યુરાઇઝર જેટલું ઊંચું નથી, કાર્બનનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 99.5 કરતાં વધારે છે, સલ્ફરનું પ્રમાણ ગ્રાફિક કાર્બુરાઇઝર કરતાં વધુ છે, 0.3% ની નીચે છે.

4. ગ્રેફાઇટ પ્રકાર

* પૃથ્વી જેવું ગ્રેફાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: આયર્ન અને સ્ટીલને સ્મેલ્ટિંગ અથવા કાસ્ટિંગ કાર્બ્યુરાઇઝિંગમાં પૃથ્વી જેવા ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ છે, હુનાનમાં તેનું મુખ્ય ઉત્પાદન ક્ષેત્ર, પૃથ્વી જેવા ગ્રેફાઇટ પાવડરનો સીધો ઉપયોગ છે, સામાન્ય રીતે કાર્બન સામગ્રી 75-80 માં હોય છે. %, ઉત્પાદન કાર્બન સામગ્રી વધારવા માટે શુદ્ધ કરી શકાય છે.

* કુદરતી ગ્રેફાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: મુખ્યત્વે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ, કાર્બનનું પ્રમાણ 65-99%, ઓછી સ્થિરતા, સામાન્ય રીતે સ્ટીલ મિલોમાં વપરાય છે.

* સંયુક્ત કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: ગ્રેફાઇટ પાવડર, કોક પાવડર, પેટ્રોલિયમ કોક અને અન્ય ફૂટ સામગ્રી, મશીન સાથે વિવિધ બાઈન્ડર ઉમેરીને સળિયાના દાણાદાર માટે આકારમાં દબાવી શકાય છે. કાર્બનનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 93 અને 97% ની વચ્ચે હોય છે, અને સલ્ફરનું પ્રમાણ અત્યંત અસ્થિર હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.09 અને 0.7 ની વચ્ચે.