કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટોનો પરિચય અને વર્ગીકરણ

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ, સ્ટીલ અને કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને અન્ય સહાયક સામગ્રી માટે વપરાય છે. લોખંડ અને સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો પદાર્થ લોખંડ અને સ્ટીલ પીગળવાની પ્રક્રિયામાં બળી ગયેલા કાર્બન સામગ્રી અને કાર્બન ધરાવતા પદાર્થો ઉમેરવા માટે વપરાય છે.

લોખંડ અને સ્ટીલ ઉત્પાદનોના ગલન પ્રક્રિયામાં, ઘણીવાર ગલન સમય, પકડી રાખવાનો સમય, વધુ ગરમ થવાનો સમય અને અન્ય પરિબળોને કારણે, પ્રવાહી લોખંડમાં કાર્બન તત્વોનું ગલન નુકશાન વધે છે, જેના પરિણામે પ્રવાહી લોખંડમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઘટે છે, જેના પરિણામે પ્રવાહી લોખંડમાં કાર્બનનું પ્રમાણ શુદ્ધિકરણના અપેક્ષિત સૈદ્ધાંતિક મૂલ્ય સુધી પહોંચી શકતું નથી. તેથી, સ્ટીલના કાર્બનનું પ્રમાણ સમાયોજિત કરવા માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ઉત્પાદનો ઉમેરવા જરૂરી છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલના ઉત્પાદન માટે આવશ્યક સહાયક ઉમેરણ છે.

કાચા માલના ઉત્પાદન અનુસાર કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: લાકડું કાર્બન, કોલસો કાર્બન, કોક કાર્બન, ગ્રેફાઇટ.

૧. લાકડાનો કાર્બન

2. કોલસા પ્રકારનો કાર્બન

* સામાન્ય કેલ્સિનિંગ કોલ કાર્બ્યુરાઇઝર: તે લગભગ 1250℃ ઉચ્ચ તાપમાને કેલ્સિનેશન પછી કેલ્સિનેશન ભઠ્ઠીમાં ઓછી રાખ અને ઓછી સલ્ફર ફાઇન વોશિંગ એન્થ્રાસાઇટનું ઉત્પાદન છે, જે મુખ્યત્વે આંતરિક મંગોલિયાના નિંગ્ઝિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે. સામાન્ય કાર્બનનું પ્રમાણ 90-93% છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલ બનાવવાના સાહસોમાં થાય છે, અને કેટલાક કાસ્ટિંગ સાહસોનો ઉપયોગ ગ્રે કાસ્ટ આયર્નમાં થાય છે. તેના કાર્બન પરમાણુઓની કોમ્પેક્ટ રચનાને કારણે, ગરમી શોષણ પ્રક્રિયા ધીમી હોય છે અને સમય લાંબો હોય છે.

* ડામર કોકિંગ કાર્બ્યુરાઇઝર: કોલસાના ટાર હાઇડ્રોજનેશનનું આડપેદાશ જે તેલ ઉત્પન્ન કરે છે. તે ટારમાંથી કાઢવામાં આવેલું ઉચ્ચ કાર્બન, ઓછું સલ્ફર અને ઓછું નાઇટ્રોજન કાર્બ્યુરાઇઝર છે. કાર્બનનું પ્રમાણ 96-99.5% ની વચ્ચે છે, અસ્થિરતા ઓછી છે, માળખું ઘન છે, કણોની યાંત્રિક શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રમાણમાં વધારે છે, સરળ ગ્રાફિટાઇઝેશન.

* મેટલર્જિકલ કોક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: કોકિંગ કોલ ફાયરિંગ, સામાન્ય રીતે મોટા કોક સાથેનો કપોલા હોય છે, જે ગંધવા ઉપરાંત, પણ મેટલ ચાર્જ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ માટે પણ વપરાય છે.

૩. કોક (પેટ્રોલિયમ કોક) કાર્બન

* કેલ્સાઈન્ડ કોક કાર્બ્યુરાઇઝર: તે કાચા માલ તરીકે ઓછા સલ્ફરવાળા પેટ્રોલિયમ કોકથી બનેલું ઉત્પાદન છે, જે ભેજ, અસ્થિરતા અને અશુદ્ધિઓ દૂર કર્યા પછી 1300-1500 ડિગ્રી પર કેલ્સીનેશન ભઠ્ઠીમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેનું સ્થિર કાર્બન પ્રમાણ સામાન્ય રીતે લગભગ 98.5% પર સ્થિર હોય છે, અને તેનું સલ્ફર પ્રમાણ મોટે ભાગે 0.5% અથવા 1% કરતા ઓછું હોય છે. તેની ઘનતા કોમ્પેક્ટ છે, વિઘટન કરવામાં સરળ નથી, અને તેનો ઉપયોગ સમય મધ્યમ છે. ઉત્પાદન મુખ્યત્વે શેનડોંગ, લિયાઓનિંગ, તિયાનજિનમાં કેન્દ્રિત છે. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટની ઘણી શ્રેણીઓમાં તેની કિંમત અને પુરવઠાને કારણે એક ફાયદો છે, બજારમાં તેનો વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

* ગ્રાફિટિક પેટ્રોલિયમ કોક કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: ગ્રાફિટિક સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં પેટ્રોલિયમ કોક 3000 ડિગ્રી ઉચ્ચ તાપમાન પછી ગ્રાફિટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ઝડપી શોષણ, ઉચ્ચ કાર્બન અને ઓછા સલ્ફરના ફાયદા સાથે. તેનું કાર્બન પ્રમાણ 98-99% છે, સલ્ફર સામગ્રી સૂચકાંક 0.05% અથવા 0.03% કરતા ઓછો છે, ઉત્પાદન વિસ્તારો આંતરિક મંગોલિયા, જિઆંગસુ, સિચુઆન વગેરેમાં કેન્દ્રિત છે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કચરો કાપવાનો બીજો રસ્તો આવે છે, કારણ કે ગ્રેફાઇટાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ પોતે જ કચરો કાપી શકે છે, કચરોનો ઉપયોગ સ્ટીલ મિલો માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

* સેમી-ગ્રાફિટિક પેટ્રોલિયમ કોક કાર્બ્યુરાઇઝર: ગ્રાફિટિક તાપમાન ગ્રાફિટિક કાર્બ્યુરાઇઝર જેટલું ઊંચું નથી, કાર્બનનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 99.5 કરતા વધારે હોય છે, સલ્ફરનું પ્રમાણ ગ્રાફિટિક કાર્બ્યુરાઇઝર કરતા વધારે હોય છે, 0.3% થી નીચે.

4. ગ્રેફાઇટ પ્રકાર

* પૃથ્વી જેવું ગ્રેફાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: હુનાનમાં તેનો મુખ્ય ઉત્પાદક વિસ્તાર, લોખંડ અને સ્ટીલના સ્મેલ્ટિંગ અથવા કાસ્ટિંગ કાર્બ્યુરાઇઝિંગમાં પૃથ્વી જેવા ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ છે, જે પૃથ્વી જેવા ગ્રેફાઇટ પાવડરનો સીધો ઉપયોગ છે, જેમાં સામાન્ય રીતે 75-80% કાર્બનનું પ્રમાણ હોય છે, તેને ઉત્પાદનમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધારવા માટે શુદ્ધ કરી શકાય છે.

* કુદરતી ગ્રેફાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: મુખ્યત્વે ગ્રેફાઇટને તોડવા માટે, કાર્બનનું પ્રમાણ 65-99%, ઓછી સ્થિરતા, સામાન્ય રીતે સ્ટીલ મિલોમાં વપરાય છે.

* સંયુક્ત કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ: ગ્રેફાઇટ પાવડર, કોક પાવડર, પેટ્રોલિયમ કોક અને અન્ય ફૂટ મટિરિયલ્સ, મશીન સાથે વિવિધ બાઈન્ડર ઉમેરીને સળિયાને દાણાદાર બનાવવા માટે તેને આકાર આપી શકાય છે. કાર્બનનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 93 થી 97% ની વચ્ચે હોય છે, અને સલ્ફરનું પ્રમાણ અત્યંત અસ્થિર હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.09 અને 0.7 ની વચ્ચે.