ટેકનોલોજી | એલ્યુમિનિયમમાં વપરાતા પેટ્રોલિયમ કોકના ગુણવત્તા સૂચકાંકો માટેની આવશ્યકતાઓ

ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, એલ્યુમિનિયમ પ્રીબેકિંગ એનોડ ઉદ્યોગ એક નવું રોકાણ હોટસ્પોટ બની ગયું છે, પ્રીબેકિંગ એનોડનું ઉત્પાદન વધી રહ્યું છે, પેટ્રોલિયમ કોક પ્રીબેકિંગ એનોડનો મુખ્ય કાચો માલ છે, અને તેના સૂચકાંકો ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર ચોક્કસ અસર કરશે.

સલ્ફરનું પ્રમાણ

પેટ્રોલિયમ કોકમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ મુખ્યત્વે ક્રૂડ ઓઇલની ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે પેટ્રોલિયમ કોકમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં ઓછું હોય છે, ત્યારે સલ્ફરનું પ્રમાણ વધવા સાથે એનોડનો વપરાશ ઘટે છે, કારણ કે સલ્ફર ડામરના કોકિંગ દરમાં વધારો કરે છે અને ડામર કોકિંગની છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે. તે જ સમયે, સલ્ફરને ધાતુની અશુદ્ધિઓ સાથે પણ જોડવામાં આવે છે, જે કાર્બન એનોડ્સની કાર્બન ડાયોક્સાઇડ પ્રતિક્રિયાશીલતા અને હવા પ્રતિક્રિયાશીલતાને દબાવવા માટે ધાતુની અશુદ્ધિઓ દ્વારા ઉત્પ્રેરક ઘટાડે છે. જો કે, જો સલ્ફરનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય, તો તે કાર્બન એનોડની થર્મલ બરડપણું વધારશે, અને કારણ કે સલ્ફર મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓક્સાઇડના સ્વરૂપમાં ગેસ તબક્કામાં રૂપાંતરિત થાય છે, તે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ પર્યાવરણને ગંભીર અસર કરશે, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ દબાણ મહાન રહેશે. વધુમાં, એનોડ રોડ આયર્ન ફિલ્મ પર સલ્ફરેશન બની શકે છે, જેનાથી વોલ્ટેજ ડ્રોપ વધી રહ્યો છે. જેમ જેમ મારા દેશની ક્રૂડ ઓઇલની આયાત વધતી રહે છે અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓમાં સુધારો થતો રહે છે, તેમ તેમ હલકી ગુણવત્તાવાળા પેટ્રોલિયમ કોકનું વલણ અનિવાર્ય છે. કાચા માલમાં થતા ફેરફારોને અનુકૂલન કરવા માટે, પ્રીબેક્ડ એનોડ ઉત્પાદકો અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગે મોટી સંખ્યામાં તકનીકી પરિવર્તનો અને તકનીકી સફળતાઓ હાથ ધરી છે. ચીનના સ્થાનિક પ્રીબેક્ડ એનોડમાંથી ઉત્પાદન સાહસોની તપાસ મુજબ, લગભગ 3% સલ્ફર સામગ્રી ધરાવતા પેટ્રોલિયમ કોકને સામાન્ય રીતે સીધા કેલ્સાઈન કરી શકાય છે.

ટ્રેસ તત્વો

પેટ્રોલિયમ કોકમાં ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સમાં મુખ્યત્વે Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓના તેલ સ્ત્રોતો અલગ અલગ હોવાને કારણે, ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સની રચના અને સામગ્રી ખૂબ જ અલગ હોય છે. કેટલાક ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સ ક્રૂડ ઓઇલમાંથી લાવવામાં આવે છે, જેમ કે S, V, વગેરે. કેટલીક આલ્કલી ધાતુઓ અને આલ્કલાઇન પૃથ્વીની ધાતુઓ પણ લાવવામાં આવશે, અને પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન કેટલીક રાખ સામગ્રી ઉમેરવામાં આવશે, જેમ કે Si, Fe, Ca, વગેરે. પેટ્રોલિયમ કોકમાં ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સની સામગ્રી પ્રીબેક્ડ એનોડ્સના સર્વિસ લાઇફ અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ગ્રેડને સીધી અસર કરે છે. Ca, V, Na, Ni અને અન્ય તત્વો એનોડિક ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા પર મજબૂત ઉત્પ્રેરક અસર ધરાવે છે, જે એનોડના પસંદગીયુક્ત ઓક્સિડેશનને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેના કારણે એનોડ સ્લેગ અને બ્લોક્સ છોડી દે છે, અને એનોડનો વધુ પડતો વપરાશ વધારે છે; Si અને Fe મુખ્યત્વે પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, અને Si સામગ્રી વધે છે. તે એલ્યુમિનિયમની કઠિનતા વધારશે, વિદ્યુત વાહકતા ઘટાડશે, અને Fe સામગ્રીમાં વધારો એલ્યુમિનિયમ એલોયની પ્લાસ્ટિસિટી અને કાટ પ્રતિકાર પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. સાહસોની વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે, પેટ્રોલિયમ કોકમાં Fe, Ca, V, Na, Si અને Ni જેવા ટ્રેસ તત્વોનું પ્રમાણ મર્યાદિત હોવું જોઈએ.

અસ્થિર પદાર્થ

પેટ્રોલિયમ કોકમાં ઉચ્ચ અસ્થિરતા દર્શાવે છે કે કોક ન કરેલા ભાગને વધુ વહન કરવામાં આવે છે. અતિશય ઉચ્ચ અસ્થિરતા કેલ્સાઈન્ડ કોકની સાચી ઘનતાને અસર કરશે અને કેલ્સાઈન્ડ કોકની વાસ્તવિક ઉપજ ઘટાડશે, પરંતુ યોગ્ય માત્રામાં અસ્થિરતા પેટ્રોલિયમ કોકના કેલ્સાઈનિંગ માટે અનુકૂળ છે. ઊંચા તાપમાને પેટ્રોલિયમ કોકને કેલ્સાઈન કર્યા પછી, અસ્થિરતા ઘટે છે. ઉત્પાદકો અને વપરાશકર્તાઓની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો સાથે, વિવિધ વપરાશકર્તાઓને અસ્થિરતા માટે અલગ અલગ અપેક્ષાઓ હોવાથી, તે નિર્ધારિત છે કે અસ્થિરતા 10%-12% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.

રાખ

પેટ્રોલિયમ કોકના જ્વલનશીલ ભાગને 850 ડિગ્રીના ઊંચા તાપમાન અને હવાના પરિભ્રમણની સ્થિતિમાં સંપૂર્ણપણે બળી ગયા પછી બાકી રહેલી અદહનશીલ ખનિજ અશુદ્ધિઓ (ટ્રેસ તત્વો) ને રાખ કહેવામાં આવે છે. રાખ માપવાનો હેતુ પેટ્રોલિયમ કોકની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ખનિજ અશુદ્ધિઓ (ટ્રેસ તત્વો) ની સામગ્રી કેટલી છે તે ઓળખવાનો છે. રાખની સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવાથી ટ્રેસ તત્વો પણ નિયંત્રિત થશે. વધુ પડતી રાખની સામગ્રી ચોક્કસપણે એનોડ અને પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમની ગુણવત્તાને અસર કરશે. વપરાશકર્તાઓની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અને સાહસોની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિ સાથે, તે નિર્ધારિત છે કે રાખનું પ્રમાણ 0.3%-0.5% થી વધુ ન હોવું જોઈએ.

ભેજ

પેટ્રોલિયમ કોકમાં પાણીની માત્રાના મુખ્ય સ્ત્રોત: પ્રથમ, જ્યારે કોક ટાવર ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોલિક કટીંગની ક્રિયા હેઠળ પેટ્રોલિયમ કોક કોક પૂલમાં ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે; બીજું, સલામતીના દૃષ્ટિકોણથી, કોક ડિસ્ચાર્જ થયા પછી, જે પેટ્રોલિયમ કોક સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થયું નથી તેને ઠંડુ કરવા માટે સ્પ્રે કરવાની જરૂર છે. ત્રીજું, પેટ્રોલિયમ કોક મૂળભૂત રીતે કોક પૂલ અને સ્ટોરેજ યાર્ડમાં ખુલ્લી હવામાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે, અને તેની ભેજનું પ્રમાણ પર્યાવરણ દ્વારા પણ પ્રભાવિત થશે; ચોથું, પેટ્રોલિયમ કોકમાં વિવિધ રચનાઓ અને ભેજ જાળવી રાખવાની ક્ષમતા અલગ હોય છે.

કોકનું પ્રમાણ

પેટ્રોલિયમ કોકના કણોનું કદ વાસ્તવિક ઉપજ, ઉર્જા વપરાશ અને કેલ્સાઈન્ડ કોક પર ખૂબ પ્રભાવ પાડે છે. ઉચ્ચ પાવડર કોક સામગ્રીવાળા પેટ્રોલિયમ કોકમાં કેલ્સાઈનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાર્બનનું ગંભીર નુકસાન થાય છે. શૂટિંગ અને અન્ય પરિસ્થિતિઓ સરળતાથી ફર્નેસ બોડીનું વહેલું તૂટવું, વધુ પડતું બર્નિંગ, ડિસ્ચાર્જ વાલ્વમાં અવરોધ, કેલ્સાઈન્ડ કોકનું ઢીલું અને સરળ પલ્વરાઇઝેશન જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે અને કેલ્સાઈનરના જીવનને અસર કરે છે. તે જ સમયે, કેલ્સાઈન્ડ કોકની સાચી ઘનતા, નળની ઘનતા, છિદ્રાળુતા અને મજબૂતાઈ, પ્રતિકારકતા અને ઓક્સિડેશન કામગીરીનો મોટો પ્રભાવ હોય છે. સ્થાનિક પેટ્રોલિયમ કોક ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ચોક્કસ પરિસ્થિતિના આધારે, પાવડર કોક (5mm) ની માત્રા 30%-50% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.

શોટ કોક સામગ્રી

શોટ કોક, જેને ગોળાકાર કોક અથવા શોટ કોક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રમાણમાં કઠણ, ગાઢ અને છિદ્રાળુ નથી, અને ગોળાકાર પીગળેલા સમૂહના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. શોટ કોકની સપાટી સરળ હોય છે, અને આંતરિક રચના બહારના ભાગ સાથે સુસંગત હોતી નથી. સપાટી પર છિદ્રોના અભાવને કારણે, જ્યારે બાઈન્ડર કોલ ટાર પિચ સાથે ગૂંથવામાં આવે છે, ત્યારે બાઈન્ડર માટે કોકની અંદર પ્રવેશ કરવો મુશ્કેલ બને છે, જેના પરિણામે બંધન છૂટું પડે છે અને આંતરિક ખામીઓ થવાની સંભાવના રહે છે. વધુમાં, શોટ કોકનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ઊંચો હોય છે, જે એનોડને બેક કરવામાં આવે ત્યારે સરળતાથી થર્મલ શોક ક્રેક્સનું કારણ બની શકે છે. પ્રી-બેક્ડ એનોડમાં વપરાતા પેટ્રોલિયમ કોકમાં શોટ કોક હોવો જોઈએ નહીં.

Catherine@qfcarbon.com   +8618230208262