ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, એલ્યુમિનિયમ પ્રીબેકિંગ એનોડ ઉદ્યોગ એક નવું રોકાણ હોટસ્પોટ બની ગયું છે, પ્રીબેકિંગ એનોડનું ઉત્પાદન વધી રહ્યું છે, પેટ્રોલિયમ કોક એ પ્રીબેકિંગ એનોડનો મુખ્ય કાચો માલ છે, અને તેના સૂચકાંકોની ગુણવત્તા પર ચોક્કસ અસર પડશે. ઉત્પાદનોની.
સલ્ફર સામગ્રી
પેટ્રોલિયમ કોકમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ મુખ્યત્વે ક્રૂડ ઓઈલની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે પેટ્રોલિયમ કોકમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં ઓછું હોય છે, ત્યારે સલ્ફરની સામગ્રીના વધારા સાથે એનોડનો વપરાશ ઘટે છે, કારણ કે સલ્ફર ડામરના કોકિંગ દરમાં વધારો કરે છે અને ડામર કોકિંગની છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે. તે જ સમયે, સલ્ફરને ધાતુની અશુદ્ધિઓ સાથે પણ જોડવામાં આવે છે, જે કાર્બન ડાયોક્સાઇડની પ્રતિક્રિયાશીલતા અને કાર્બન એનોડ્સની હવાની પ્રતિક્રિયાને દબાવવા માટે ધાતુની અશુદ્ધિઓ દ્વારા કેટાલિસિસને ઘટાડે છે. જો કે, જો સલ્ફરનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય, તો તે કાર્બન એનોડની થર્મલ બરડતામાં વધારો કરશે, અને કારણ કે સલ્ફર મુખ્યત્વે વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓક્સાઇડના સ્વરૂપમાં ગેસ તબક્કામાં રૂપાંતરિત થાય છે, તે વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ પર્યાવરણને ગંભીર અસર કરશે. અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ દબાણ મહાન હશે. વધુમાં, એનોડ સળિયા આયર્ન ફિલ્મ પર સલ્ફ્યુરેશનની રચના થઈ શકે છે, જે વોલ્ટેજ ડ્રોપમાં વધારો કરે છે. જેમ જેમ મારા દેશની ક્રૂડ ઓઈલની આયાત સતત વધી રહી છે અને પ્રોસેસિંગની પદ્ધતિઓ સતત સુધરતી જાય છે તેમ, હલકી ગુણવત્તાવાળા પેટ્રોલિયમ કોકનું વલણ અનિવાર્ય છે. કાચા માલના ફેરફારોને અનુકૂલન કરવા માટે, પ્રીબેક્ડ એનોડ ઉત્પાદકો અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગે મોટી સંખ્યામાં તકનીકી પરિવર્તનો અને તકનીકી પ્રગતિઓ હાથ ધરી છે. ચીનના ઘરેલુ પ્રીબેક્ડ એનોડમાંથી ઉત્પાદન સાહસોની તપાસ મુજબ, લગભગ 3% સલ્ફર સામગ્રી સાથે પેટ્રોલિયમ કોકને સામાન્ય રીતે સીધું કેલ્સાઈન કરી શકાય છે.
ટ્રેસ તત્વો
પેટ્રોલિયમ કોકમાં ટ્રેસ તત્વોમાં મુખ્યત્વે Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પેટ્રોલિયમ રિફાઈનરીના વિવિધ તેલ સ્ત્રોતોને કારણે, ટ્રેસ તત્વોની રચના અને સામગ્રી ખૂબ જ અલગ હોય છે. કેટલાક ટ્રેસ તત્વો ક્રૂડ તેલમાંથી લાવવામાં આવે છે, જેમ કે S, V, વગેરે. કેટલીક આલ્કલી ધાતુઓ અને આલ્કલાઇન અર્થ ધાતુઓ પણ લાવવામાં આવશે, અને પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન કેટલીક રાખની સામગ્રી ઉમેરવામાં આવશે, જેમ કે Si, Fe, Ca , વગેરે. પેટ્રોલિયમ કોકમાં ટ્રેસ તત્વોની સામગ્રી પ્રીબેક્ડ એનોડ્સની સર્વિસ લાઇફ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ગ્રેડને સીધી અસર કરે છે. Ca, V, Na, Ni અને અન્ય તત્વો એનોડિક ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા પર મજબૂત ઉત્પ્રેરક અસર ધરાવે છે, જે એનોડના પસંદગીયુક્ત ઓક્સિડેશનને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેના કારણે એનોડ સ્લેગ અને બ્લોક્સ છોડે છે અને એનોડના વધુ પડતા વપરાશમાં વધારો કરે છે; Si અને Fe મુખ્યત્વે પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, અને Si સામગ્રી વધે છે તે એલ્યુમિનિયમની કઠિનતા વધારશે, વિદ્યુત વાહકતા ઘટાડશે, અને Fe સામગ્રીમાં વધારો એલ્યુમિનિયમ એલોયની પ્લાસ્ટિસિટી અને કાટ પ્રતિકાર પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. એન્ટરપ્રાઇઝની વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે મળીને, પેટ્રોલિયમ કોકમાં Fe, Ca, V, Na, Si અને Ni જેવા ટ્રેસ ઘટકોની સામગ્રી મર્યાદિત હોવી જોઈએ.
અસ્થિર બાબત
પેટ્રોલિયમ કોકની ઉચ્ચ અસ્થિર સામગ્રી સૂચવે છે કે બિનકોક કરેલા ભાગને વધુ વહન કરવામાં આવે છે. અતિશય ઉચ્ચ અસ્થિર સામગ્રી કેલ્સાઈન્ડ કોકની સાચી ઘનતાને અસર કરશે અને કેલ્સાઈન્ડ કોકની વાસ્તવિક ઉપજમાં ઘટાડો કરશે, પરંતુ યોગ્ય માત્રામાં વોલેટાઈલ સામગ્રી પેટ્રોલિયમ કોકના કેલ્સિનેશન માટે અનુકૂળ છે. પેટ્રોલિયમ કોકને ઊંચા તાપમાને કેલ્સાઈન કર્યા પછી, અસ્થિર સામગ્રી ઘટે છે. વિવિધ વપરાશકર્તાઓને ઉત્પાદકો અને વપરાશકર્તાઓની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો સાથે મળીને અસ્થિર સામગ્રી માટે જુદી જુદી અપેક્ષાઓ હોવાથી, તે નિર્ધારિત છે કે અસ્થિર સામગ્રી 10% -12% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.
રાખ
પેટ્રોલિયમ કોકના જ્વલનશીલ ભાગ પછી 850 ડિગ્રીના ઊંચા તાપમાને અને હવાના પરિભ્રમણની સ્થિતિમાં સંપૂર્ણપણે બાળી નાખવામાં આવે તે પછી બાકી રહેલ અદ્યતન ખનિજ અશુદ્ધિઓ (ટ્રેસ તત્વો)ને રાખ કહેવામાં આવે છે. રાખને માપવાનો હેતુ પેટ્રોલિયમ કોકની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ખનિજ અશુદ્ધિઓ (ટ્રેસ તત્વો) કેટલી છે તે ઓળખવાનો છે. રાખની સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવાથી ટ્રેસ તત્વોને પણ નિયંત્રિત કરવામાં આવશે. અતિશય રાખ સામગ્રી ચોક્કસપણે એનોડ અને પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમની ગુણવત્તાને અસર કરશે. વપરાશકર્તાઓની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અને સાહસોની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિ સાથે સંયોજિત, તે નક્કી કરવામાં આવ્યું છે કે રાખની સામગ્રી 0.3% -0.5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.
ભેજ
પેટ્રોલિયમ કોકમાં પાણીની સામગ્રીના મુખ્ય સ્ત્રોત: પ્રથમ, જ્યારે કોક ટાવર ડિસ્ચાર્જ થાય છે, ત્યારે હાઇડ્રોલિક કટીંગની ક્રિયા હેઠળ પેટ્રોલિયમ કોક કોક પૂલમાં છોડવામાં આવે છે; બીજું, સલામતીના દૃષ્ટિકોણથી, કોક ડિસ્ચાર્જ થયા પછી, જે પેટ્રોલિયમ કોક સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થયું હોય તેને ઠંડું કરવા માટે છાંટવાની જરૂર છે ત્રીજું, પેટ્રોલિયમ કોક મૂળભૂત રીતે કોક પુલ અને સ્ટોરેજ યાર્ડમાં ખુલ્લી હવામાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે, અને તેના ભેજનું પ્રમાણ પણ પર્યાવરણ દ્વારા પ્રભાવિત થશે; ચોથું, પેટ્રોલિયમ કોકમાં વિવિધ બંધારણો અને ભેજ જાળવી રાખવાની અલગ ક્ષમતા હોય છે.
કોક સામગ્રી
પેટ્રોલિયમ કોકના કણોનું કદ વાસ્તવિક ઉપજ, ઉર્જા વપરાશ અને કેલ્સાઈન્ડ કોક પર ઘણો પ્રભાવ ધરાવે છે. ઉચ્ચ પાવડર કોક સામગ્રીવાળા પેટ્રોલિયમ કોકમાં કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગંભીર કાર્બન નુકશાન થાય છે. શૂટિંગ અને અન્ય સ્થિતિઓ સરળતાથી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે જેમ કે ફર્નેસ બોડીનું વહેલું તૂટવું, વધુ પડતું બર્નિંગ, ડિસ્ચાર્જ વાલ્વમાં અવરોધ, કેલસીઇન્ડ કોકનું છૂટક અને સરળ પલ્વરાઇઝેશન અને કેલ્સિનરના જીવનને અસર કરે છે. તે જ સમયે, કેલ્સાઈન્ડ કોકની સાચી ઘનતા, નળની ઘનતા, છિદ્રાળુતા અને મજબૂતાઈ , પ્રતિરોધકતા અને ઓક્સિડેશન કામગીરીનો ઘણો પ્રભાવ છે. સ્થાનિક પેટ્રોલિયમ કોક ઉત્પાદન ગુણવત્તાની ચોક્કસ પરિસ્થિતિના આધારે, પાવડર કોક (5mm) ની માત્રા 30%-50% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.
શોટ કોક સામગ્રી
શૉટ કોક, જેને ગોળાકાર કોક અથવા શૉટ કોક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રમાણમાં સખત, ગાઢ અને બિન-છિદ્રાળુ છે અને તે ગોળાકાર પીગળેલા સમૂહના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. શૉટ કોકની સપાટી સરળ છે, અને આંતરિક માળખું બહારથી સુસંગત નથી. સપાટી પર છિદ્રોના અભાવને કારણે, જ્યારે બાઈન્ડર કોલ ટાર પિચ સાથે ગૂંથવામાં આવે છે, ત્યારે બાઈન્ડર માટે કોકની અંદરના ભાગમાં પ્રવેશવું મુશ્કેલ છે, પરિણામે ઢીલું બંધન થાય છે અને આંતરિક ખામીઓ થવાની સંભાવના છે. વધુમાં, શૉટ કોકનું થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક વધારે છે, જે એનોડને શેકવામાં આવે ત્યારે સરળતાથી થર્મલ શોક ક્રેક્સનું કારણ બની શકે છે. પ્રી-બેક્ડ એનોડમાં વપરાતા પેટ્રોલિયમ કોકમાં શોટ કોક ન હોવો જોઈએ.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-20-2022