ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અથવા લેડલ ફર્નેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં થાય છે.

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ઉચ્ચ સ્તરની વિદ્યુત વાહકતા અને ઉત્પન્ન થતી ગરમીના અત્યંત ઊંચા સ્તરને ટકાવી રાખવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરી શકે છે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ સ્ટીલના શુદ્ધિકરણ અને સમાન ગંધ પ્રક્રિયાઓમાં પણ થાય છે.

૧. ઇલેક્ટ્રોડ ધારકને ટોચના ઇલેક્ટ્રોડની સુરક્ષા રેખાની બહારની જગ્યાએ રાખવો જોઈએ; નહીં તો ઇલેક્ટ્રોડ સરળતાથી તૂટી જશે. સારો સંપર્ક જાળવવા માટે ધારક અને ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેની સંપર્ક સપાટી નિયમિતપણે સાફ કરવી જોઈએ. ધારકના કૂલિંગ જેકેટને પાણીના લિકેજથી બચાવવું જોઈએ.
2. ઇલેક્ટ્રોડ જંકશનમાં ગેપ હોય તો તેના કારણો ઓળખો, જ્યાં સુધી ગેપ દૂર ન થાય ત્યાં સુધી મન્ટનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
3. જો ઇલેક્ટ્રોડને જોડતી વખતે નિપલ બોલ્ટ પડી જાય, તો નિપલ બોલ્ટ પૂર્ણ કરવું જરૂરી છે.
4. ઇલેક્ટ્રોડના ઉપયોગથી ટિલ્ટિંગ ઓપરેશન ટાળવું જોઈએ, ખાસ કરીને, કનેક્ટેડ ઇલેક્ટ્રોડના જૂથને આડા ન મૂકવા જોઈએ જેથી તૂટતા અટકાવી શકાય.
5. ભઠ્ઠીમાં સામગ્રી ચાર્જ કરતી વખતે, જથ્થાબંધ સામગ્રીને ભઠ્ઠીના તળિયાના સ્થાને ચાર્જ કરવી જોઈએ, જેથી ઇલેક્ટ્રોડ્સ પર મોટી ભઠ્ઠી સામગ્રીની અસર ઓછી થાય.
6. ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના મોટા ટુકડાઓ ઇલેક્ટ્રોડના તળિયે ગંઠાઈ જવાથી બચવા જોઈએ, જેથી ઇલેક્ટ્રોડના ઉપયોગને અસર ન થાય અથવા તૂટે નહીં.
7. ઇલેક્ટ્રોડ ઉપર ચઢતી વખતે અથવા નીચે પડતી વખતે ભઠ્ઠીનું ઢાંકણ તૂટી પડવાનું ટાળો, જેનાથી ઇલેક્ટ્રોડને નુકસાન થઈ શકે છે.
8. સ્ટીલ સ્લેગને સ્મેલ્ટિંગ સાઇટમાં સંગ્રહિત ઇલેક્ટ્રોડ્સ અથવા નિપલના થ્રેડો પર છાંટા પડતા અટકાવવા જરૂરી છે, જે થ્રેડોની ચોકસાઈને નુકસાન પહોંચાડે છે.

► ઇલેક્ટ્રોડ તૂટવાનું કારણ

1. ઘટતા ક્રમમાં નીચે તરફના બળથી ઇલેક્ટ્રોડ તણાવની સ્થિતિ; ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ હેઠળ ઇલેક્ટ્રોડ અને સ્તનની ડીંટડીઓના સાંધા મહત્તમ બળ લે છે.
2. જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ્સ બાહ્ય બળ મેળવે છે; બાહ્ય બળનું તાણ સાંદ્રતા ઇલેક્ટ્રોડ ટકી શકે તેના કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે મજબૂતાઈ ઇલેક્ટ્રોડ તૂટવાનું કારણ બનશે.
3. બાહ્ય બળના કારણો છે: બલ્ક ચાર્જનું પીગળવું; ઇલેક્ટ્રોડની નીચે બિન-વાહક પદાર્થોનો ભંગાર: મોટા સ્ટીલના જથ્થાબંધ પ્રવાહનો પ્રભાવ અને વગેરે. ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ લિફ્ટિંગ પ્રતિભાવ ગતિ અસંકલિત: આંશિક કોર હોલ લિડ ઇલેક્ટ્રોડ; ખરાબ જોડાણ અને સ્તનની ડીંટડીની મજબૂતાઈ સાથે જોડાયેલ ઇલેક્ટ્રોડ્સ ગેપ અનુપાલન માટે યોગ્ય નથી.
૪. નબળી મશીનિંગ ચોકસાઈવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને સ્તનની ડીંટી.

► ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરવા માટેની સાવચેતીઓ:

1. ભીના ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને ઉપયોગ કરતા પહેલા સૂકવવા જોઈએ.
2. ઇલેક્ટ્રોડ સોકેટના આંતરિક થ્રેડોની અખંડિતતા ચકાસવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ સોકેટ પરના ફોમ રક્ષણાત્મક કેપ્સ દૂર કરવા જોઈએ.
3. ઇલેક્ટ્રોડ્સની સપાટીઓ અને સોકેટના આંતરિક થ્રેડોને કોઈપણ તેલ અને પાણીથી મુક્ત સંકુચિત હવા દ્વારા સાફ કરવા જોઈએ. આવી સફાઈમાં સ્ટીલ ઊન અથવા ધાતુના રેતીના કાપડનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે નહીં.
૪. સ્તનની ડીંટડીને ઇલેક્ટ્રોડના એક છેડાના ઇલેક્ટ્રોડ સોકેટમાં આંતરિક થ્રેડો સાથે અથડાયા વિના કાળજીપૂર્વક સ્ક્રૂ કરવી જોઈએ. ભઠ્ઠીમાંથી દૂર કરેલા ઇલેક્ટ્રોડમાં સીધા સ્તનની ડીંટડી નાખવાનું સૂચન કરવામાં આવતું નથી.
૫. લિફ્ટિંગ એપ્લાયન્સ (ગ્રેફાઇટ લિફ્ટિંગ એપ્લાયન્સ અપનાવવાનું વધુ સારું છે) ઇલેક્ટ્રોડના બીજા છેડાના ઇલેક્ટ્રોડ સોકેટમાં સ્ક્રૂ કરેલું હોવું જોઈએ.
6. ઇલેક્ટ્રોડ ઉપાડતી વખતે, કોઈપણ અથડામણ ટાળવા માટે ઇલેક્ટ્રોડના કનેક્ટિંગ છેડા નીચે ગાદી જેવી સામગ્રી જમીન પર મૂકવી આવશ્યક છે. લિફ્ટિંગ હોકને લિફ્ટિંગ ઉપકરણના રિંગમાં મૂક્યા પછી. ઇલેક્ટ્રોડને સરળતાથી ઉપાડવો જોઈએ જેથી તે પડી ન જાય અથવા અન્ય કોઈપણ ફિક્સ્ચર સાથે અથડાય નહીં.
7. ઇલેક્ટ્રોડને કાર્યરત ઇલેક્ટ્રોડના માથા ઉપર ઉઠાવવામાં આવશે અને ધીમે ધીમે ઇલેક્ટ્રોડ સોકેટ તરફ લક્ષ્ય રાખીને નીચે મૂકવામાં આવશે. પછી ઇલેક્ટ્રોડને સ્ક્રૂ કરવામાં આવશે જેથી હેલિકલ હૂક અને ઇલેક્ટ્રોડ ઘટતા જાય અને એકસાથે ટ્યુન થાય. જ્યારે બે ઇલેક્ટ્રોડના છેડાના ચહેરાઓ વચ્ચેનું અંતર 10-20 મીમી હોય, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડના બંને છેડાના ચહેરા અને સ્તનની ડીંટડીના બાહ્ય ભાગને ફરીથી સંકુચિત હવા દ્વારા સાફ કરવું આવશ્યક છે. અંતે ઇલેક્ટ્રોડને ધીમેથી નાખવો આવશ્યક છે, નહીં તો હિંસક અથડામણને કારણે ઇલેક્ટ્રોડ સોકેટ અને સ્તનની ડીંટડીના થ્રેડોને નુકસાન થશે.
8. બે ઇલેક્ટ્રોડના છેડા નજીકથી સંપર્કમાં ન આવે ત્યાં સુધી ઇલેક્ટ્રોડને સ્ક્રૂ કરવા માટે ટોર્ક સ્પેનરનો ઉપયોગ કરો (ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેના સાચા જોડાણનું અંતર 0.05mm કરતા ઓછું હોય).
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઉપયોગ વિશે વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમને ગમે ત્યારે જાણ કરો.