ગ્રાફિટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોકના ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય સાધનો કયા છે?

ગ્રાફિટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોકના ઉત્પાદન માટેનું મુખ્ય સાધન સતત ગ્રાફિટાઇઝેશન ભઠ્ઠી છે. તેના તકનીકી ફાયદાઓ અને પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓએ તેને ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પ્રવાહની પસંદગી બનાવી છે, જેમ કે નીચે વિગતવાર છે:

I. સતત ગ્રાફિટાઇઝેશન ભઠ્ઠીઓની મુખ્ય સ્થિતિ

૧. પ્રક્રિયા સિદ્ધાંત

સતત ગ્રાફિટાઇઝેશન ભઠ્ઠીઓ પેટ્રોલિયમ કોકમાં કાર્બન પરમાણુઓને અવ્યવસ્થિત ગોઠવણીમાંથી ઉચ્ચ-તાપમાન (આશરે 3000°C) અને વિદ્યુત સારવાર દ્વારા ષટ્કોણ, સમાન રીતે ગોઠવાયેલા જાળી માળખામાં રૂપાંતરિત કરે છે. આ પ્રક્રિયા પેટ્રોલિયમ કોકને ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા અને થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ માટે ઉત્તમ કાર્બન ઉમેરણ અને કાચો માલ બનાવે છે.

2. ઉદ્યોગ સરખામણી ફાયદા

• પરંપરાગત એચેસન ફર્નેસ: તેને બેચ લોડિંગ, હીટિંગ અને કૂલિંગની જરૂર પડે છે, જેના પરિણામે ઉર્જાનો વપરાશ વધુ થાય છે અને ચક્રનો સમય લાંબો થાય છે (લગભગ 15-20 દિવસ). વધુમાં, તેને ભરવા માટે નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી (જેમ કે કોક) ની જરૂર પડે છે, જેના કારણે ખર્ચ વધુ થાય છે અને કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે.
• સતત ગ્રાફિટાઇઝેશન ભઠ્ઠી: તે કાચા માલના સતત ખોરાક, ગ્રાફિટાઇઝેશન અને ડિસ્ચાર્જિંગને સક્ષમ બનાવે છે, જેમાં એક જ ભઠ્ઠી દરરોજ 50-100 ટન ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. ઉર્જા વપરાશ 30%-50% ઘટાડે છે, અને કોઈ ભરણ સામગ્રીની જરૂર નથી, જેનાથી કચરો ઓછો ઉત્પન્ન થાય છે.

II. સતત ગ્રાફિટાઇઝેશન ભઠ્ઠીઓની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

૧. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા સંરક્ષણ

ભઠ્ઠીના શરીર પર ગરમીનું નુકસાન ઓછું કરવા માટે બહુ-સ્તરીય ઇન્સ્યુલેશન માળખું (દા.ત., કાર્બન ફેલ્ટ, ગ્રેફાઇટ ફેલ્ટ)નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે થર્મલ કાર્યક્ષમતાને 80% થી વધુ સુધી વધારે છે. પ્રતિકારક ગરમી પ્રણાલી ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે, સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ અથવા અંડરહીટીંગ અટકાવે છે અને સ્થિર ગ્રાફિટાઇઝેશન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

2. સ્વચાલિત નિયંત્રણ

PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ, તે તાપમાન, દબાણ અને કરંટ જેવા પરિમાણોનું સતત નિરીક્ષણ કરે છે, ગરમી શક્તિ અને ફીડિંગ ગતિને આપમેળે સમાયોજિત કરે છે. રિમોટ મોનિટરિંગ ક્ષમતાઓ ફોલ્ટ ચેતવણીઓ અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સમર્થન આપે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે.

3. પર્યાવરણીય કામગીરી

બંધ ભઠ્ઠી ડિઝાઇન ધૂળ અને એક્ઝોસ્ટ ઉત્સર્જન ઘટાડે છે, જ્યારે સંકલિત ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને ધૂળ દૂર કરવાના એકમો પર્યાવરણીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ કાચા માલને પહેલાથી ગરમ કરવા માટે એક્ઝોસ્ટ ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી ઉર્જા વપરાશ વધુ ઓછો થાય છે.

III. મુખ્ય સાધનોના ઘટકો અને કાર્યો

૧. ભઠ્ઠીનું માળખું

• હીટિંગ ઝોન: ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અથવા પ્રતિકાર વાયરથી બનેલું, તે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ પૂરું પાડે છે.
• ઇન્સ્યુલેશન લેયર: ગરમીનું નુકસાન ઓછું કરવા માટે કાર્બન ફેલ્ટ અથવા ગ્રેફાઇટ ફેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે.
• ફીડિંગ સિસ્ટમ: સ્ક્રુ કન્વેયર્સ અથવા વાઇબ્રેટિંગ ફીડર સતત અને એકસમાન કાચા માલનો પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ડિસ્ચાર્જિંગ સિસ્ટમ: ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે વોટર-કૂલ્ડ અથવા એર-કૂલ્ડ ડિવાઇસ ગ્રાફિટાઇઝ્ડ ઉત્પાદનોને ઝડપથી ઠંડુ કરે છે.

2. સહાયક સાધનો

• ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ મશીન: કાચા પેટ્રોલિયમ કોકને 1-6 મીમી કણોમાં તોડે છે જેથી એકસરખી ગરમી મળે.
• ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ: બેગ ફિલ્ટર્સ અથવા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર્સ ધૂળ એકત્રિત કરે છે અને એક્ઝોસ્ટ વાયુઓને શુદ્ધ કરે છે.
• નિયંત્રણ સિસ્ટમ: PLC અથવા DCS સિસ્ટમો સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કામગીરીને સક્ષમ કરે છે.

IV. અરજીના કેસો અને આર્થિક લાભો

૧. સ્થાનિક લાક્ષણિક પ્રોજેક્ટ્સ

એક કંપનીએ ગ્રાફિટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોક કાર્બન એડિટિવ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે સતત ગ્રાફિટાઇઝેશન ફર્નેસ અપનાવ્યું, જેનાથી પ્રતિ ફર્નેસ 80 ટન દૈનિક ઉત્પાદન પ્રાપ્ત થયું. પરંપરાગત ભઠ્ઠીઓમાં પ્રતિ ટન વીજળીનો વપરાશ 6000 kWh થી ઘટીને 3500 kWh થયો, જેનાથી વાર્ષિક વીજળી ખર્ચમાં દસ મિલિયન યુઆનથી વધુ બચત થઈ. ઉત્પાદનમાં નિશ્ચિત કાર્બનનું પ્રમાણ ≥98.5% છે, અને સલ્ફરનું પ્રમાણ ≤0.05% છે, જે આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન ધોરણો સુધી પહોંચે છે અને આયાતી ઉત્પાદનોને બદલે છે.

2. આંતરરાષ્ટ્રીય વિકાસ વલણો

યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં સતત ગ્રાફિટાઇઝેશન ટેકનોલોજી વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવે છે, જે માનવરહિત ઉત્પાદન માટે બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સાથે જોડાયેલી છે. જાપાની કંપનીઓએ ±5°C ની અંદર ગ્રાફિટાઇઝેશન તાપમાન એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરવા માટે ભઠ્ઠી માળખાને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા છે, જે ઉત્પાદન સુસંગતતામાં વધારો કરે છે.

વી. પસંદગી ભલામણો

૧. ક્ષમતા મેચિંગ

બજારની માંગના આધારે ભઠ્ઠીનું કદ પસંદ કરો: નાની ભઠ્ઠીઓ (૧૦-૩૦ ટન/દિવસ) સંશોધન અને વિકાસ અથવા નાના પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જ્યારે મોટી ભઠ્ઠીઓ (૫૦ ટન/દિવસથી વધુ) ઔદ્યોગિક પાયે ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે.

2. ટેકનિકલ પરિમાણો

• મહત્તમ તાપમાન: ≥3000°C (સંપૂર્ણ ગ્રાફિટાઇઝેશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે).
• તાપમાન એકરૂપતા: ≤±10°C (સ્થાનિક રીતે વધુ પડતું બળવું કે ઓછું બળવું અટકાવવા માટે).
• ઉર્જા વપરાશ: ≤3500 kWh/ટન (ઉદ્યોગ સરેરાશ કરતાં નીચે).

૩. સપ્લાયર પસંદગી

સાબિત ટ્રેક રેકોર્ડ અને મજબૂત વેચાણ પછીના સપોર્ટ ધરાવતા ઉત્પાદકોને પ્રાથમિકતા આપો, જેમ કે અમુક સ્થાનિક ભારે ઉદ્યોગ અને મશીનરી કંપનીઓ. તેમના સાધનો ISO પ્રમાણપત્ર પાસ કરે છે અને દક્ષિણપૂર્વ એશિયા અને યુરોપમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે.