તાજેતરના વર્ષોમાં, ગ્રેફાઇટ મોલ્ડના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, મશીનરી ઉદ્યોગમાં મોલ્ડનું વાર્ષિક વપરાશ મૂલ્ય તમામ પ્રકારના મશીન ટૂલ્સના કુલ મૂલ્યના 5 ગણું છે, અને ગરમીનું ભારે નુકસાન પણ હાલની ઉર્જાથી ખૂબ વિપરીત છે. ચીનમાં -બચતની નીતિઓ. મોલ્ડના મોટા પ્રમાણમાં વપરાશથી માત્ર એન્ટરપ્રાઇઝના ખર્ચમાં સીધો વધારો થતો નથી, પરંતુ મોલ્ડને વારંવાર બદલવાને કારણે વારંવાર ઉત્પાદન લાઇન બંધ થઈ જાય છે અને અંતે ભારે આર્થિક નુકસાન થાય છે.
સર્વેક્ષણ મુજબ, મોલ્ડના કાચા માલ અને ઊર્જાના ભાવમાં તીવ્ર વધારો અને અન્ય કારણોસર, મોલ્ડ ઉદ્યોગના ઉત્પાદનના નફામાં ગયા વર્ષે ઘટાડો થયો; ટકી રહેવા અને વિકાસ કરવા માટે, ઘણા સાહસો અપનાવે છે.
મટિરિયલ સ્વિચિંગનો ઉપયોગ પરિવર્તન અને વિકાસના મુખ્ય માપદંડ તરીકે થાય છે. તે સમજી શકાય છે કે ઘણી કંપનીઓએ ગ્રેફાઇટ સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જ મટિરિયલ લોન્ચ કર્યું છે, મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં અત્યંત મહત્વની ભૂમિકા ભજવી રહી છે. પરંપરાગત કોપર મોલ્ડની તુલનામાં, ગ્રેફાઇટ મટિરિયલના ફાયદાઓ વધુ છે. મશીનિંગ ચોકસાઇ અને સારી સપાટીની અસર, ખાસ કરીને ચોકસાઇ, જટિલ, પાતળી દિવાલ, ઉચ્ચ સખત સામગ્રીની મોલ્ડ કેવિટી પ્રોસેસિંગમાં એક મહાન ફાયદો છે. તાંબાની તુલનામાં, ગ્રેફાઇટ સામગ્રીના ફાયદા છે જેમ કે ઓછો વપરાશ, ઝડપી સ્રાવ ઝડપ, હળવા વજન અને નાના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, તેથી કોપર ઇલેક્ટ્રોડ ધીમે ધીમે ડિસ્ચાર્જ પ્રક્રિયા સામગ્રીનો મુખ્ય પ્રવાહ બની ગયો છે. તેનાથી વિપરીત, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીના નીચેના છ ફાયદા છે:
1. ઝડપી ગતિ; ગ્રેફાઇટ ડિસ્ચાર્જ તાંબા કરતાં 2-3 ગણો ઝડપી છે, અને સામગ્રીને વિકૃત કરવું સરળ નથી. પાતળા પ્રબલિત ઇલેક્ટ્રોડની પ્રક્રિયામાં તેના સ્પષ્ટ ફાયદા છે. તાંબાનું નરમ થવાનું બિંદુ લગભગ 1000 ડિગ્રી છે, અને ગરમીને કારણે તે વિકૃત થવું સરળ છે.
2. હલકો વજન; ગ્રેફાઇટની ઘનતા તાંબાની ઘનતાના માત્ર 1/5 છે. જ્યારે મોટા ઇલેક્ટ્રોડને ડિસ્ચાર્જ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે મશીન ટૂલ (EDM) નો ભાર અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, જે મોટા મોલ્ડને લાગુ કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે.
3. નાનો બગાડ;જેમ કે સ્પાર્ક તેલમાં C અણુઓ હોય છે, ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે સ્પાર્ક તેલમાં C પરમાણુ ડિસ્ચાર્જ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિઘટિત થાય છે, અને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પર એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ રચાય છે, જે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના નુકસાનની ભરપાઈ કરે છે.
4. બરર્સ નહીં;કોપર ઇલેક્ટ્રોડ પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી, બર્સને જાતે જ દૂર કરવાની જરૂર છે. જો કે, ગ્રેફાઇટની પ્રક્રિયા કર્યા પછી ત્યાં કોઈ burrs નથી, જે માત્ર ઘણો ખર્ચ અને માનવશક્તિ બચાવે છે, પરંતુ તે સ્વચાલિત ઉત્પાદનને સરળ બનાવે છે.
5. સરળ પોલિશિંગ;કારણ કે ગ્રેફાઇટનો કટીંગ પ્રતિકાર તાંબાના માત્ર 1/5 છે, તેને હાથથી પીસવું અને પોલિશ કરવું સરળ છે.
વી. ઓછી કિંમત;તાજેતરના વર્ષોમાં તાંબાના વધતા ભાવને કારણે, તમામ પાસાઓમાં ગ્રેફાઇટની કિંમત તાંબા કરતાં ઓછી છે. ઓરિએન્ટલ કાર્બનની સાર્વત્રિકતાના સમાન વોલ્યુમ હેઠળ, ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોની કિંમત 30% થી 60% ઓછી છે. તાંબાની, કિંમત પ્રમાણમાં સ્થિર છે, અને ટૂંકા ગાળાના ભાવની વધઘટ પ્રમાણમાં ઓછી છે. ઉર્જા સંરક્ષણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન ઉદ્યોગનું કેન્દ્ર બનવાની સાથે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી ધીમે ધીમે કોપર ઇલેક્ટ્રોડને બદલશે અને એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે. EDM માં ભૂમિકા. તેવી જ રીતે, આજે મોલ્ડ માર્કેટમાં વધતી જતી ઉગ્ર સ્પર્ધામાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડ ઉત્પાદનો વિકસાવવા માટે અદ્યતન પ્રક્રિયા તકનીકનો ઉપયોગ એ બજાર અને ગ્રાહકોને જીતવા માટે એન્ટરપ્રાઈઝ માટે શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-10-2021