તાજેતરના વર્ષોમાં, ગ્રેફાઇટ મોલ્ડના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, મશીનરી ઉદ્યોગમાં મોલ્ડનું વાર્ષિક વપરાશ મૂલ્ય તમામ પ્રકારના મશીન ટૂલ્સના કુલ મૂલ્યના 5 ગણું છે, અને ભારે ગરમીનું નુકસાન પણ ચીનમાં હાલની ઉર્જા બચત નીતિઓથી ખૂબ જ વિપરીત છે. મોલ્ડનો મોટો વપરાશ માત્ર સાહસોના ખર્ચમાં સીધો વધારો જ નથી કરતો, પરંતુ મોલ્ડના વારંવાર રિપ્લેસમેન્ટને કારણે વારંવાર ઉત્પાદન લાઇન બંધ થવા તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે આખરે ભારે આર્થિક નુકસાન થાય છે.
સર્વે મુજબ, મોલ્ડ કાચા માલ અને ઉર્જાના ભાવમાં તીવ્ર વધારો અને અન્ય કારણોસર, ગયા વર્ષે મોલ્ડ ઉદ્યોગના ઉત્પાદનના નફામાં ઘટાડો થયો હતો; ટકી રહેવા અને વિકાસ કરવા માટે, ઘણા સાહસો અપનાવે છે
પરિવર્તન અને વિકાસના મુખ્ય માપદંડ તરીકે મટિરિયલ સ્વિચિંગનો ઉપયોગ થાય છે. એવું માનવામાં આવે છે કે ઘણી કંપનીઓએ ગ્રેફાઇટ સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જ મટિરિયલ્સ લોન્ચ કર્યા છે, જે મોલ્ડ ઉત્પાદનમાં અત્યંત મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી રહી છે. પરંપરાગત કોપર મોલ્ડની તુલનામાં, ગ્રેફાઇટ મટિરિયલમાં ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઇ અને સારી સપાટી અસરના ફાયદા છે, ખાસ કરીને ચોકસાઇ, જટિલ, પાતળી દિવાલના મોલ્ડ કેવિટી પ્રોસેસિંગમાં, ઉચ્ચ કઠણ મટિરિયલનો મોટો ફાયદો છે. કોપરની તુલનામાં, ગ્રેફાઇટ મટિરિયલમાં ઓછો વપરાશ, ઝડપી ડિસ્ચાર્જ ગતિ, હલકો વજન અને નાનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક જેવા ફાયદા છે, તેથી કોપર ઇલેક્ટ્રોડ ધીમે ધીમે ડિસ્ચાર્જ પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ્સનો મુખ્ય પ્રવાહ બની ગયો છે. તેનાથી વિપરીત, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલ્સમાં નીચેના છ ફાયદા છે:
1. ઝડપી ગતિ; ગ્રેફાઇટ ડિસ્ચાર્જ તાંબા કરતાં 2-3 ગણું ઝડપી છે, અને સામગ્રીને વિકૃત કરવી સરળ નથી. પાતળા પ્રબલિત ઇલેક્ટ્રોડની પ્રક્રિયામાં તેના સ્પષ્ટ ફાયદા છે. તાંબાનો નરમ બિંદુ લગભગ 1000 ડિગ્રી છે, અને ગરમીને કારણે તેને વિકૃત કરવું સરળ છે.
2. હલકું વજન; ગ્રેફાઇટની ઘનતા તાંબાની ઘનતા કરતાં માત્ર 1/5 છે. જ્યારે મોટા ઇલેક્ટ્રોડને ડિસ્ચાર્જ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે મશીન ટૂલ (EDM) નો ભાર અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, જે મોટા મોલ્ડના ઉપયોગ માટે વધુ યોગ્ય છે.
3. નાનો બગાડ; સ્પાર્ક તેલમાં C અણુઓ હોવાથી, ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે ડિસ્ચાર્જ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્પાર્ક તેલમાં C અણુઓ વિઘટિત થાય છે, અને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પર એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બને છે, જે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના નુકસાનની ભરપાઈ કરે છે.
૪. કોઈ બર નહીં; કોપર ઇલેક્ટ્રોડ પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી, બરને મેન્યુઅલી દૂર કરવાની જરૂર છે. જો કે, ગ્રેફાઇટ પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી કોઈ બર નહીં હોય, જે ફક્ત ઘણો ખર્ચ અને માનવશક્તિ બચાવે છે, પરંતુ સ્વચાલિત ઉત્પાદનને પણ સરળ બનાવે છે.
5. સરળ પોલિશિંગ; કારણ કે ગ્રેફાઇટનો કટીંગ પ્રતિકાર તાંબાના પ્રતિકાર કરતા માત્ર 1/5 છે, તેને હાથથી પીસવું અને પોલિશ કરવું સરળ છે.
છઠ્ઠી. ઓછી કિંમત; તાજેતરના વર્ષોમાં તાંબાના વધતા ભાવને કારણે, ગ્રેફાઇટની કિંમત તમામ પાસાઓમાં તાંબા કરતા ઓછી છે. ઓરિએન્ટલ કાર્બનની સાર્વત્રિકતાના સમાન જથ્થા હેઠળ, ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોની કિંમત તાંબા કરતા 30% થી 60% ઓછી છે, કિંમત પ્રમાણમાં સ્થિર છે, અને ટૂંકા ગાળાના ભાવમાં વધઘટ પ્રમાણમાં ઓછી છે. ઊર્જા સંરક્ષણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન ઉદ્યોગનું કેન્દ્ર બનવા સાથે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી ધીમે ધીમે કોપર ઇલેક્ટ્રોડને બદલશે અને EDM માં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે. તેવી જ રીતે, આજે મોલ્ડ માર્કેટમાં વધતી જતી ઉગ્ર સ્પર્ધામાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડ ઉત્પાદનો વિકસાવવા માટે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ એ સાહસો માટે બજાર અને ગ્રાહકો જીતવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૦-૨૦૨૧