-
એલ્યુમિનિયમ એનોડ સીપીસી માટે શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક એ 1300℃ તાપમાને કેલ્સાઈન્ડ કર્યા પછી કાચા પેટ્રોલિયમ કોકનું ઉત્પાદન છે. કેલ્સાઈનિંગ પ્રક્રિયામાં, વિવિધ કાર્બોનેસિયસની રચના અને તત્વ રચનામાં શ્રેણીબદ્ધ ઊંડા ફેરફારો થયા છે, જે પેટ્રોલિયમ કોકમાં ભેજ અને અસ્થિર પદાર્થને દૂર કરે છે, ઉત્પાદનોની ઘનતા અને યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો કરે છે, અને કાચા પેટ્રોલિયમ કોકની વિદ્યુત વાહકતા અને એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે. -
હાઇ કાર્બન કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકમાં સામાન્ય રીતે ૯૮% થી ૯૯.૫% સુધીનું ઉચ્ચ કાર્બન પ્રમાણ હોય છે. આ ઉચ્ચ કાર્બન પ્રમાણ એનોડ ઉત્પાદન અને સ્ટીલ નિર્માણ જેવા કાર્બન-સંબંધિત કાર્યક્રમોમાં ઉત્તમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
-
લો સલ્ફર કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક
ઓછી રાખ અને સલ્ફર સામગ્રી: કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા પેટ્રોલિયમ કોકમાં રાખ અને સલ્ફર સામગ્રી ઘટાડે છે, જે તેને ઓછી અશુદ્ધિ સ્તરની જરૂર હોય તેવા ઉપયોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે. સ્ટીલ નિર્માણમાં ઓછી સલ્ફર સામગ્રી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે પર્યાવરણીય ઉત્સર્જન ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરે છે. -
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક (CPC)
રાખ અને સલ્ફરનું પ્રમાણ ઓછું: કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા પેટ્રોલિયમ કોકમાં રાખ અને સલ્ફરનું પ્રમાણ ઘટાડે છે, જે તેને ઓછા અશુદ્ધ સ્તરની જરૂર હોય તેવા ઉપયોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે. સ્ટીલ નિર્માણમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ ઓછું હોવું ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે પર્યાવરણીય ઉત્સર્જન ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરે છે; -
ઔદ્યોગિક ઉપયોગો અને ઉર્જા ઉત્પાદન માટે પ્રીમિયમ કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકમાં સામાન્ય રીતે ૯૮% થી ૯૯.૫% સુધીનું ઉચ્ચ કાર્બન પ્રમાણ હોય છે. આ ઉચ્ચ કાર્બન પ્રમાણ એનોડ ઉત્પાદન અને સ્ટીલ નિર્માણ જેવા કાર્બન-સંબંધિત કાર્યક્રમોમાં ઉત્તમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે; -
ઓછું સલ્ફર ઓછું નાઇટ્રોજન કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકને ઉચ્ચ-સલ્ફર કોકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ 3% થી વધુ હોય છે, અને ઓછા-સલ્ફર કોકમાં, જેમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ 3% કરતા ઓછું હોય છે. હલકી ગુણવત્તાવાળા કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક સિલિકોનને ગંધવા અને એનોડ પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે થાય છે. ઉચ્ચ-સલ્ફર કોકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સિમેન્ટ પ્લાન્ટ અને પાવર પ્લાન્ટમાં બળતણ તરીકે થાય છે. -
એલ્યુમિનિયમ એનોડ ગ્રેડ કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકનો ચીન ટોચનો નિકાસકાર
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક એ 1300℃ તાપમાને કેલ્સાઈન્ડ કર્યા પછી કાચા પેટ્રોલિયમ કોકનું ઉત્પાદન છે. કેલ્સાઈનિંગ પ્રક્રિયામાં, વિવિધ કાર્બોનેસિયસની રચના અને તત્વ રચનામાં શ્રેણીબદ્ધ ઊંડા ફેરફારો થયા છે, જે પેટ્રોલિયમ કોકમાં ભેજ અને અસ્થિર પદાર્થોને દૂર કરે છે, ઉત્પાદનોની ઘનતા અને યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો કરે છે, અને કાચા પેટ્રોલિયમ કોકની વિદ્યુત વાહકતા અને એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે.
-
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્ન સ્મેલ્ટિંગ અને કોપર, સીસું, જસત, ટાઇટેનિયમ, એન્ટિમોની જેવી નોન-ફેરસ ધાતુઓના બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગમાં થાય છે. -
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક
કેલ્સાઈન્ડ પિચ કોકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ધાતુશાસ્ત્ર અને ફાઉન્ડ્રી માટે થાય છે, તે સ્ટીલ-ગલન અને કાસ્ટિંગમાં કાર્બનનું પ્રમાણ સુધારી શકે છે, ઉપરાંત તે સ્ક્રેપ સ્ટીલનું પ્રમાણ વધારી શકે છે અને પિગ આયર્નનું પ્રમાણ ઘટાડી શકે છે, અથવા કોઈ સ્ક્રેપ આયર્નનો ઉપયોગ કરી શકતો નથી. -
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક (CPC) રિકાર્બ્યુરાઇઝર
મધ્યમ સલ્ફર કેલ્સાઈન્ડ કોકનો ઉપયોગ: સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ સ્મેલ્ટિંગમાં વપરાય છે, મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ માટે પ્રીબેક્ડ એનોડ અને કેથોડમાં વપરાય છે. -
CPC લો સલ્ફર ગ્રે આયર્ન ફાઉન્ડ્રી રિકાર્બ્યુરાઇઝર
ઓછા સલ્ફરવાળા કેલ્સાઈન્ડ કોકના ઉપયોગો: ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અને ખાસ કાર્બન ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને ફિલર તરીકે વપરાય છે; ધાતુશાસ્ત્ર કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં અને ટાઇટેનિયમ ઉદ્યોગમાં કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એજન્ટ અથવા રિડ્યુસિંગ એજન્ટ તરીકે વપરાય છે. -
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોક
કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકની લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી, ઓછી અસ્થિર સામગ્રી, ઉચ્ચ ઘનતા અને તીવ્રતા છે. કેલ્સાઈન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકનો ઉપયોગ કાર્બન બ્લેકના ઉત્પાદનમાં કાચા માલ અથવા ઉમેરણ તરીકે થઈ શકે છે, જે કાર્બન બ્લેકની કામગીરી અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે, જેનો ઉપયોગ રબર, શાહી, કોટિંગ્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે. ઇંધણ કોષો જેવા નવી ઊર્જાના ક્ષેત્રમાં, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી માટે કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ખાસ સારવાર અને પ્રક્રિયા પછી, તેનો ઉપયોગ ઇંધણ કોષોના વિકાસને ટેકો આપવા માટે સારી વિદ્યુત વાહકતા અને ઉત્પ્રેરક ગુણધર્મોવાળા ઇલેક્ટ્રોડ તૈયાર કરવા માટે થઈ શકે છે.