ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેફાઇટ પાવડરના ઘણા ફાયદા છે. જો કે, આ સામગ્રીના ફાયદાઓને કેવી રીતે બહાર લાવવા, કાર્યક્ષમતામાં ખરેખર સુધારો કેવી રીતે કરવો, ખર્ચમાં ઘટાડો કરવો અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કેવી રીતે કરવો, આ ફક્ત ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદકો માટે ધ્યાનમાં લેવાના મુદ્દાઓ નથી, પરંતુ ગ્રેફાઇટ વપરાશકર્તાઓએ ગંભીરતાથી લેવા જેવી સમસ્યાઓ પણ છે. તો, ગ્રેફાઇટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પહેલા કઈ સમસ્યાઓ હલ કરવી જોઈએ?
ધૂળ દૂર કરવી: ગ્રેફાઇટના સૂક્ષ્મ કણોના માળખાને કારણે, યાંત્રિક પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે, જેની ફેક્ટરી પર્યાવરણ પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે. વધુમાં, સાધનો પર ધૂળની અસર મુખ્યત્વે સાધનોના વીજ પુરવઠા પર તેના પ્રભાવમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ગ્રેફાઇટની ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતાને કારણે, એકવાર તે પાવર બોક્સમાં પ્રવેશ કરે છે, તો તે પાવર શોર્ટ સર્કિટ અને અન્ય ખામીઓનું કારણ બને છે. તેથી, પ્રક્રિયા માટે ખાસ ગ્રેફાઇટ પ્રોસેસિંગ મશીનથી સજ્જ રહેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો કે, ગ્રેફાઇટ માટે ખાસ પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઊંચા રોકાણ ખર્ચને કારણે, ઘણા સાહસો આ સંદર્ભે ખૂબ સાવધ રહે છે. આવા સંજોગોમાં, નીચેના ઘણા ઉકેલો અપનાવી શકાય છે:
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ આઉટસોર્સિંગ: મોલ્ડ ઉદ્યોગમાં ગ્રેફાઇટના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, વધુને વધુ મોલ્ડ કોન્ટ્રાક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ (OEM) સાહસોએ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો OEM વ્યવસાય પણ રજૂ કર્યો છે.
તેલમાં ડૂબકી લગાવ્યા પછી પ્રક્રિયા: ગ્રેફાઇટ ખરીદ્યા પછી, તેને પહેલા સ્પાર્ક ઓઇલમાં અમુક સમય માટે ડૂબાડવામાં આવે છે (ચોક્કસ સમય ગ્રેફાઇટના જથ્થા પર આધાર રાખે છે), અને પછી પ્રક્રિયા માટે મશીનિંગ સેન્ટરમાં મૂકવામાં આવે છે. આ રીતે, ગ્રેફાઇટની ધૂળ ઉડશે નહીં પરંતુ નીચે પડશે. આનાથી સાધનો અને પર્યાવરણ પર થતી અસર ઓછી થશે.
મશીનિંગ સેન્ટરમાં ફેરફાર: કહેવાતા ફેરફારમાં મુખ્યત્વે સામાન્ય મશીનિંગ સેન્ટર પર વેક્યુમ ક્લીનર સ્થાપિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
ડિસ્ચાર્જ ગ્રેફાઇટની પ્રક્રિયા દરમિયાન ડિસ્ચાર્જ ગેપ: કોપરથી વિપરીત, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઝડપી ડિસ્ચાર્જ દરને કારણે, પ્રતિ યુનિટ સમયમાં વધુ પ્રોસેસિંગ સ્લેગ કાટ લાગે છે. સ્લેગને અસરકારક રીતે કેવી રીતે દૂર કરવો તે એક સમસ્યા બની જાય છે. તેથી, ડિસ્ચાર્જ ગેપ કોપર કરતા મોટો હોવો જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ડિસ્ચાર્જ ગેપ સેટ કરતી વખતે, ગ્રેફાઇટનો ડિસ્ચાર્જ ગેપ કોપર કરતા 10 થી 30% મોટો હોય છે.
તેની ખામીઓની યોગ્ય સમજ: ધૂળ ઉપરાંત, ગ્રેફાઇટમાં પણ કેટલીક ખામીઓ છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોપર ઇલેક્ટ્રોડની તુલનામાં, મિરર સપાટીના મોલ્ડ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. સપાટીની સારી અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, ગ્રેફાઇટના શ્રેષ્ઠ કણોનું કદ પસંદ કરવું જોઈએ, અને આ પ્રકારના ગ્રેફાઇટની કિંમત ઘણીવાર સામાન્ય ગ્રેફાઇટ કરતા 4 થી 6 ગણી વધારે હોય છે. વધુમાં, ગ્રેફાઇટની પુનઃઉપયોગીતા પ્રમાણમાં ઓછી છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે, ગ્રેફાઇટનો માત્ર એક નાનો ભાગ પ્રજનન અને ઉપયોગ માટે વાપરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ પછી કચરો ગ્રેફાઇટનો હાલમાં ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, આમ સાહસોના પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન માટે ચોક્કસ પડકારો ઉભા કરે છે. આ સંદર્ભમાં, અમે ગ્રાહકોને તેમના પર્યાવરણીય પ્રમાણપત્ર માટે મુશ્કેલી ન થાય તે માટે કચરો ગ્રેફાઇટનું મફત રિસાયક્લિંગ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
યાંત્રિક પ્રક્રિયામાં ચિપિંગ: ગ્રેફાઇટ કોપર કરતાં વધુ બરડ હોવાથી, જો ગ્રેફાઇટને કોપર ઇલેક્ટ્રોડ જેવી જ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, તો ઇલેક્ટ્રોડના ચિપિંગનું કારણ બનવું સરળ છે, ખાસ કરીને પાતળા-પાંસળીવાળા ઇલેક્ટ્રોડની પ્રક્રિયા કરતી વખતે. આ સંદર્ભમાં, મોલ્ડ ઉત્પાદકોને મફત તકનીકી સહાય પૂરી પાડી શકાય છે. તે મુખ્યત્વે કટીંગ ટૂલ્સની પસંદગી, ટૂલ પેસેજની રીત અને પ્રોસેસિંગ પરિમાણોના વાજબી રૂપરેખાંકન દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટ નમૂનાઓ કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ કરીને બાઈન્ડર વિના કોલ્ડ પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવ્યા હતા. નમૂનાઓની ઘનતા, છિદ્રાળુતા અને ફ્લેક્સરલ તાકાત પર દબાણ બનાવવા અને હોલ્ડિંગ પ્રેશર સમયમાં ફેરફારની અસરોનો અનુક્રમે અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટ નમૂનાઓની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ફ્લેક્સરલ તાકાત વચ્ચેના સંબંધનું ગુણાત્મક વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું. એન્ટીઑકિસડન્ટ સારવાર પહેલાં અને પછી કુદરતી ગ્રેફાઇટ પાવડર અને કુદરતી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ નમૂનાઓના એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મો અને મિકેનિઝમ્સનો અભ્યાસ અને ચર્ચા કરવા માટે બે સિસ્ટમો, બોરિક એસિડ - યુરિયા અને ટેટ્રાઇથિલ સિલિકેટ - એસીટોન - હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, પસંદ કરવામાં આવી હતી. મુખ્ય સંશોધન સામગ્રી અને પરિણામો નીચે મુજબ છે: કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટનું રચના પ્રદર્શન અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મો પર રચના પરિસ્થિતિઓનો પ્રભાવ અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામો દર્શાવે છે કે કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટ નમૂનાનું રચના દબાણ જેટલું વધારે હશે, નમૂનાની ઘનતા અને ફ્લેક્સરલ તાકાત એટલી જ વધારે હશે, જ્યારે નમૂનાની છિદ્રાળુતા ઓછી હશે. હોલ્ડિંગ પ્રેશર સમય નમૂનાની ઘનતા પર બહુ ઓછી અસર કરે છે. જ્યારે તે 5 મિનિટથી વધુ હોય છે, ત્યારે નમૂનાની ફોર્મેબિલિટી વધુ સારી હોય છે. ફ્લેક્સરલ તાકાત સ્પષ્ટ એનિસોટ્રોપી દર્શાવે છે, અને વિવિધ દિશામાં સરેરાશ ફ્લેક્સરલ તાકાત અનુક્રમે 5.95MPa, 9.68MPa અને 12.70MPa છે. ફ્લેક્સરલ તાકાતની એનિસોટ્રોપી ગ્રેફાઇટના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
સોલ્યુશન પદ્ધતિ અને સોલ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ બોરોન-નાઇટ્રોજન સિસ્ટમના એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મો અને પહેલા અને પછી સિલિકા સોલ સાથે કોટેડ કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટ પાવડરનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામો દર્શાવે છે કે જેમ જેમ ગર્ભાધાનની સંખ્યા વધે છે, તેમ તેમ ગ્રેફાઇટ પાવડરની સપાટી પર કોટેડ સિલિકા સોલ અને બોરોન-નાઇટ્રોજન સિસ્ટમનું પ્રમાણ વધે છે, અને એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મ વધુ સારું બને છે. કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટનું પ્રારંભિક ઓક્સિડેશન તાપમાન 883K છે, અને 923K પર ઓક્સિડેશન વજન ઘટાડવાનો દર 407.6mg/g/h છે. ગ્રેફાઇટ પાવડરને બોરિક એસિડ - યુરિયા સિસ્ટમ અને ઇથિલ સિલિકેટ - ઇથેનોલ - હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સિસ્ટમમાં અનુક્રમે નવ વખત ગર્ભિત કરવામાં આવ્યો હતો. 1273K અને N2 ના વાતાવરણ હેઠળ 1 કલાક માટે ગરમીની સારવાર પછી, 923K પર કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટનો ઓક્સિડેશન વજન ઘટાડવાનો દર અનુક્રમે 47.9 mg/g/h અને 206.1mg/g/h હતો. અનુક્રમે 1973K અને 1723K ના N2 વાતાવરણમાં 1 કલાક ગરમીની સારવાર પછી, 923K પર કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટનો ઓક્સિડેશન વજન ઘટાડવાનો દર અનુક્રમે 3.0mg /g/h અને 42.0mg/g/h હતો; બંને સિસ્ટમો કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટના ઓક્સિડેશન વજન ઘટાડવાના દરને ઘટાડી શકે છે, પરંતુ બોરિક એસિડ - યુરિયા સિસ્ટમની એન્ટીઑકિસડન્ટ અસર એથિલ સિલિકેટ - ઇથેનોલ - હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સિસ્ટમ કરતા વધુ સારી છે.
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ મુખ્યત્વે મોટા પાયે ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમ કે ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલમેકિંગ, ઓર ફર્નેસમાં ફોસ્ફરસનું ઉત્પાદન, મેગ્નેશિયા રેતીનું ઇલેક્ટ્રિક પીગળવું, રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ્સની ઇલેક્ટ્રિક પીગળવાની તૈયારી, એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ અને ઔદ્યોગિક ફોસ્ફરસ, સિલિકોન અને કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ ઉત્પાદન. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: કુદરતી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અને કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ. કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની તુલનામાં, કુદરતી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને ગ્રેફાઇટ રાસાયણિક પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી. પરિણામે, કુદરતી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનું ઉત્પાદન ચક્ર નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે, ઉર્જા વપરાશ અને પ્રદૂષણમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે, અને ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. તેમની પાસે સ્પષ્ટ કિંમત ફાયદા અને આર્થિક લાભો છે, જે કુદરતી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના વિકાસના મુખ્ય કારણોમાંનું એક છે.
વધુમાં, કુદરતી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કુદરતી ગ્રેફાઇટના ઉચ્ચ-મૂલ્યવર્ધિત ઊંડા-પ્રક્રિયાવાળા ઉત્પાદનો છે અને નોંધપાત્ર વિકાસ અને એપ્લિકેશન મૂલ્ય ધરાવે છે. જો કે, કુદરતી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની રચના કામગીરી, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો હાલમાં કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળા છે, જે તેમના વિકાસમાં મુખ્ય અવરોધ છે. તેથી, આ અવરોધોને દૂર કરવા એ કુદરતી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ઉપયોગને વિકસાવવાની ચાવી છે.
સોલ્યુશન પદ્ધતિ અને સોલ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ બોરોન-નાઇટ્રોજન સિસ્ટમના એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મો અને પહેલા અને પછી સિલિકા સોલ સાથે કોટેડ કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટ બ્લોક્સનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામો દર્શાવે છે કે સિલિકા સોલ સાથે કોટેડ કુદરતી ગ્રેફાઇટ બ્લોક્સની એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મો ગર્ભાધાનની સંખ્યા વધવા સાથે વધુ ખરાબ થાય છે. બોરોન-નાઇટ્રોજન સિસ્ટમ કોટેડ કુદરતી ગ્રેફાઇટ બ્લોક્સમાં ગર્ભાધાનની સંખ્યા વધવા સાથે વધુ સારા એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મો હોય છે. 923K અને 1273K પર કુદરતી ગ્રેફાઇટ બ્લોક્સનો ઓક્સિડેશન વજન ઘટાડવાનો દર અનુક્રમે 122.432mg/g/h અને 191.214mg/g/h હતો. બોરિક એસિડ - યુરિયા સિસ્ટમ અને ઇથિલ સિલિકેટ - ઇથેનોલ - હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સિસ્ટમમાં કુદરતી ગ્રેફાઇટ બ્લોક્સ અનુક્રમે નવ વખત ગર્ભાધાન કરવામાં આવ્યા હતા. ૧૨૭૩K અને N2 ના વાતાવરણમાં ૧ કલાક ગરમીની સારવાર પછી, ૯૨૩K પર ઓક્સિડેશન વજન ઘટાડવાનો દર અનુક્રમે ૨૦.૪૭૭mg/g/h અને ૨૮.૭૫૩mg/g/h હતો. ૧૨૭૩K પર, તે અનુક્રમે ૩૭.૦૬૪mg/g/h અને ૫૪.૩૯૮mg/g/h હતો; ૧૯૭૩K અને ૧૭૨૩K પર સારવાર પછી, ૯૨૩K પર કુદરતી ગ્રેફાઇટ બ્લોક્સનો ઓક્સિડેશન વજન ઘટાડવાનો દર અનુક્રમે ૮.૧૮૨ mg/g/h અને ૩૧.૩૪૭mg/g/h હતો; ૧૨૭૩K પર, તે અનુક્રમે ૧૨૬.૭૨૯mg/g/h અને ૧૬૯.૯૭૮mg/g/h હતો; બંને સિસ્ટમો કુદરતી ગ્રેફાઇટ બ્લોક્સના ઓક્સિડેશન વજન ઘટાડવાના દરને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. તેવી જ રીતે, બોરિક એસિડ - યુરિયા સિસ્ટમની એન્ટીઑકિસડન્ટ અસર એથિલ સિલિકેટ - ઇથેનોલ - હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સિસ્ટમ કરતા શ્રેષ્ઠ છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૨-૨૦૨૫