ડક્ટાઇલ આયર્નમાં કાર્બન ઉમેરતી વખતે, ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોક કે કેલ્સાઈન્ડ કોલસો પસંદ કરવો જોઈએ?

[] નીચેના કારણોસર ડક્ટાઇલ આયર્ન માટે કાર્બ્યુરાઇઝર તરીકે ગ્રાફિટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોક પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

1. ઉત્કૃષ્ટ રાસાયણિક રચના:
   • ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોક: તેમાં સામાન્ય રીતે 99.5% થી વધુ કાર્બન અને 0.05% થી ઓછું સલ્ફર હોય છે. ઉચ્ચ કાર્બન અને ઓછી સલ્ફર લાક્ષણિકતાઓ ડક્ટાઇલ આયર્નમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધારવામાં મદદ કરે છે જ્યારે નોડ્યુલરાઇઝેશન અને ગ્રાફાઇટાઇઝેશન પર સલ્ફરની પ્રતિકૂળ અસરો ઘટાડે છે, જેનાથી કાસ્ટિંગમાં ખામીઓ અટકે છે.
   • કેલ્સાઈન્ડ એન્થ્રાસાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝર: તેમાં સામાન્ય રીતે 90-93% કાર્બનનું પ્રમાણ અને 0.3-0.5% સલ્ફરનું પ્રમાણ હોય છે. પ્રમાણમાં ઓછું કાર્બનનું પ્રમાણ અને ઉચ્ચ સલ્ફરનું પ્રમાણ કાસ્ટિંગમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ વધારી શકે છે, જે નોડ્યુલરાઇઝેશન અસર અને કાસ્ટિંગ ગુણધર્મોને અસર કરે છે.
2. ઉચ્ચ શોષણ કાર્યક્ષમતા:
   • ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોક: ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રેફાઇટાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટને આધીન, કાર્બન પરમાણુઓ વ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવાય છે, જે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ માળખું બનાવે છે. આ પીગળેલા લોખંડમાં ઝડપી વિસર્જન અને શોષણને સરળ બનાવે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ કાર્બ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતા થાય છે અને પીગળેલા લોખંડમાં કાર્બન સામગ્રી અસરકારક રીતે વધે છે.
   • કેલ્સાઈન્ડ એન્થ્રાસાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝર: ઓછા કાર્બન સામગ્રી સાથે, તે વધુ ધીમેથી પીગળે છે અને પ્રમાણમાં ઓછી શોષણ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, જે પીગળવાનો સમય લંબાવી શકે છે અને ઊર્જા વપરાશમાં વધારો કરી શકે છે.
3. નોડ્યુલરાઇઝેશન અને ગ્રાફિટાઇઝેશન પર અસર:
   • ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોક: સલ્ફરનું ઓછું પ્રમાણ નોડ્યુલરાઇઝિંગ એજન્ટ સાથે દખલ ઘટાડે છે, સારી નોડ્યુલરાઇઝેશન અસરો અને ગ્રેફાઇટ મોર્ફોલોજી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી ડક્ટાઇલ આયર્નના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.
   • કેલ્સાઈન્ડ એન્થ્રાસાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝર: સલ્ફરનું ઊંચું પ્રમાણ નોડ્યુલરાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં દખલ કરી શકે છે, જે ગ્રેફાઇટના ન્યુક્લિયેશન અને વૃદ્ધિને અસર કરે છે, જેના કારણે કાસ્ટિંગ ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે.
4. કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા:
   • ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોક: તેનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગની ધાતુશાસ્ત્ર ગુણવત્તામાં શ્રેષ્ઠ પરિણમે છે, જે અસરકારક રીતે ડક્ટાઇલ આયર્નની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે અને છિદ્રાળુતા અને સંકોચન જેવા ખામીઓને ઘટાડે છે, જેનાથી ઉત્પાદન લાયકાત દરમાં સુધારો થાય છે.
   • કેલ્સાઈન્ડ એન્થ્રાસાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝર: તેના ઉચ્ચ સલ્ફર સામગ્રીને કારણે, તે કાસ્ટિંગમાં છિદ્રાળુતા પેદા કરી શકે છે અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ઘટાડી શકે છે, જે કાસ્ટિંગ ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
5. ઉપયોગ ખર્ચ:
   • ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ પેટ્રોલિયમ કોક: જોકે તેની કિંમત કેલ્સાઈન્ડ એન્થ્રાસાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝર કરતા થોડી વધારે હોઈ શકે છે, તેની ઉચ્ચ કાર્બ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતા જરૂરી કાર્બ્યુરાઇઝરની માત્રા ઘટાડે છે, જેનાથી ગલન ખર્ચ ઓછો થાય છે. વધુમાં, તે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને સ્ક્રેપ રેટ ઘટાડે છે, જેના પરિણામે એકંદર વપરાશ ખર્ચ ઓછો થાય છે.
   • કેલ્સાઈન્ડ એન્થ્રાસાઇટ કાર્બ્યુરાઇઝર: જ્યારે તેની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, ત્યારે તેની ઓછી શોષણ કાર્યક્ષમતાને કારણે ઉપયોગ વધારવાની જરૂર પડી શકે છે, અને તે કાસ્ટિંગ ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે, જેના કારણે અનુગામી પ્રક્રિયા ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે.